光整液加工機械零件方法

光整液加工是指能夠大幅度提高被加工對象的表面品質，并且能夠穩定精度，進而提高加工精度水平的加工技術。光整液加工是機械制造技術的重要組成部分。

機械零件表面的光整加工方法

1 .精密磨削

在機械加工的所有方法中，磨削能滿足工件的尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度和表面變質層的要求。在切削加工中，去除的切屑尺寸越小，加工精度也越高。

從應用范圍來看，磨削加工可以說是極為廣泛的。對于可磨削的材料，從軟金屬到淬火鋼、不銹鋼、高速鋼、合金工具鋼及耐熱鋼等難以切削的金屬材料，近年來非金屬材料，特別是半導體、玻璃、陶瓷等硬脆非金屬材料的光整加工，幾乎所有的材料都可以用磨削加工。

2 .砂帶磨削

隨著涂層砂輪制造技術的飛躍發展，涂層砂輪的磨削加工技術也向著更加系列化、專業化的方向發展。研磨帶研磨是研磨砂輪的研磨加工范圍，研磨帶研磨從研磨方式分為閉式和開式兩種，研磨帶研磨以混紡布為基材，用粘接劑粘貼研磨材料，然后以研磨帶為砂輪加工工件。 砂帶的磨削加工磨削效率高。但是，我國砂帶磨削現在仍存在很多問題。

3 .研磨

光整液研磨是利用磨具和游離磨粒進行微量加工，滿足工件要求的尺寸和精度。精密研磨廣泛應用于精密機械的制造行業，能夠達到其他各種加工方法無法達到的精度和表面粗糙度。

金屬和非金屬的加工都是這樣，被研磨表面的粗糙度可以小，加工變質層可以小，幾乎沒有加工變質層，表面質量高，精密研磨的設備裝置簡單，不需要很多復雜的機械。