脫脂劑基本知識

1 . 脫脂劑鋼帶表面油脂的分類：

冷軋鋼帶的油脂根據其由來分為動物油、植物油、礦物油3種。

動植物油在堿要求下發生皂化反應，因此也被稱為“皂化油”，通常涂敷在鍍錫基板上的油大部分是動植物油。 礦物油與堿不起作用，也被稱為“非皂化油”，軋制油中含有礦物油成分。 皂化類油脂可以用堿很好地除去，但非皂化類油脂與堿沒有化學作用，所以不能用堿除去。 有機溶劑很好地溶解非皂化類油脂，因此適合去除非皂化類礦物油脂。

2 .化學脫脂的工藝原理：

化學脫脂的機理主要是皂化反應和溶解乳化分散作用。 反應生成的脂肪酸鈉溶解于水中，因此可以去除油分。另外，由于脂肪酸鈉具有親水性羥基和疏水性烴基，因此作為具有表面活性作用的乳化劑，可以乳化、分散不引起皂化反應的殘留油，使其懸浮在水中。

化學脫脂發揮脫脂劑的皂化作用、乳化作用和絡合作用，通過潤濕、滲透、卷離、分散、增溶來除去鋼板表面的油脂。 其中兩個重要作用的機制如下。

皂化作用：

冷軋工序中使用軋制油的關鍵原料是動物油脂和植物油脂，它們一般被稱為可皂化的油脂。脫脂過程是其堿成分與鋼板表面的油脂、脂肪酸發生皂化反應。

乳化作用：

采用礦物油用作冷軋油的基礎油時，礦物油是難以皂化的油脂，所以脫脂中幾乎不發生皂化反應，主要通過乳化作用來實現。

許多表面活性劑是理想的乳化劑，可以降低油水界面的張力，增大接觸面積。帶鋼進入脫脂劑工序后，其表面的油膜被噴射的堿液破壞，在該機械作用下，完全的油膜破裂成為不連續的小油滴，表面活性劑中分子的親油性基團和小油滴充分產生親和作用。