脫脂劑影響脫脂的因素

脫脂劑在金屬表面的預處理中脫脂是關鍵環節。金屬表面的油污來自材料的加工過程、零件加工完成的各環節，在儲藏運輸中為了防銹而使用防銹油等產品。

一般來說，金屬材料和零件在進一步進行表面處理(例如電鍍、涂裝、陽極氧化、鈍化等)之前必須清洗表面的油污。否則會影響除銹、除垢的效果，影響表面鍍層、涂層的質量。油污來源廣，種類多，污染程度大不相同，因此除油問題復雜。另外需要去除油分的對象也很多，制造各種金屬材質、大小、形狀復雜的工件，還有整體的機械和設備(例如機械清洗保養、食品設備的清洗消毒)等，足以說明脫脂油分去除的作業復雜，影響面廣。因此，許多除油工藝清洗質量嚴格，必須符合規定的標準。

脫脂影響因素

一般來說，溫度越高脫脂越徹底。理由有三個。

(1)溫度使油污的物理性能改變，即使使用滴下點高的防銹油、凡士林、固體石蠟等，比較低溫高濃度的堿液也難以清洗。但是，如果提高油污的溫度，粘度就會下降，變成液滴有利于去除。

(2)推進化學反應的進行，通常溫度每上升10度化學反應速度就增加一倍。

(3)加快表面活性劑分子活動，促進浸潤、乳化、分散等作用。隨著溫度的上升，溶液對污垢的溶解能力也提高。但是，并不是所有情況下溫度越高越好，各種脫脂劑都有適當的溫度范圍，在使用某種表面活性劑的脫脂液中，如果成為高溫，表面活性劑就會析出凝聚，油滴附著在表面，皮膜化變得不均勻。