YTL910IV微乳化切削液

　　YTL910IV微乳化切削液

　　一、特點

       1.YTL-910IV為黃棕色液體，屬于半合成微乳化切削液，由礦物油、潤滑劑、有機防銹劑、表面活性劑及其它

          助劑精制而成。

　　2.良好的潤滑、冷卻、清洗、防銹性能。

　　3.提高工件表面光潔度，延長刀具壽命，滿足防銹要求。

　　4.抗腐蝕性好，泡沫抑制性佳，乳化液穩定壽命長，降低維護費用。

　　二、應用

　　適合各種機床、加工中心的切削、磨削加工。單機供液和集中供液中央冷卻系統均能適用。

　　加工材料：適用于加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金。對航空航天鋁合金零部件，有良好的切削加工性能。

　　加工方式：適用于車、磨、銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等。

　　三、操作指導

　　1.推薦使用濃度：1:10~1:20，請根據工藝實際要求，調整使用濃度至最佳狀態。

　　2.用新液前，先將貯液箱及管路循環清洗干凈，再用1%~2%的本品稀釋液(同時外加殺菌劑)循環清洗后排放干凈，配

         入本品的工作稀釋液循環后便可使用。

　　3.箱液消耗需要補充時，加水的同時按比例加入相應數量的原液。不提倡只添加水，而不加切削液原液，使工作液濃度

         越來越稀。

　　4.工作液應保持清潔和通風，及時清除鐵屑和浮油等雜質。

　　5.若機床多日不開動，應每日不少于2小時對箱液開泵循環進行充氧。

　　四、提示

       1.機床應有完備的過濾、除渣系統，及時清除金屬屑、浮油等雜質，若機床多日不開動，應每日不少于2小時對箱液開泵

          循環進行充氧。

　　2.集中供液中央冷卻系統，應制定詳細操作規程，專人負責維護、運行和管理。

　　3.禁止與其他品牌切削液混用。

　　五、貯運/包裝

　　1.本品應貯存于干燥、陰涼通風庫房內，貯運中應避免日曬、雨淋，貯存溫度0~40℃。

　　2.如因貯存不當，致使產品狀態發生變化，恢復規定的貯存溫度后使其混合均勻，再稀釋配制工作液，不影響加工性能，

         可正常使用。

　　3.正常貯存情況下，產品保質期為1年。

　　4.規格：20kg/桶;200kg/桶。